4月下旬以来，热源厂先后对两台燃煤锅炉进行了烘炉，经过17个昼夜不间断作业，5月6日，两台燃煤锅炉烘炉工作取得圆满成功。

烘炉是循环流化床锅炉投运前的关键工序，烘炉质量直接影响到锅炉的使用寿命和机组的稳定运行。为保证烘炉工作顺利进行,热源厂组织成立了“烘炉技术攻关组”，自技术攻关组成立以来，认真践行“勇于担当作为，全力提质增效”的精神，紧盯项目进度和质量，先后顺利完成了对烘炉方式确认、烘炉方案审定、烘炉条件细化、烘炉操作及安全技术交底等工作。

此次烘炉采用带压烘炉的方式，在点火风道等处共布置6台烘炉机，锅炉升温分为三个阶段，分别是：常温～110℃、110～250℃及250～350℃，烘炉完成后按照温度小于30℃/h降温冷却。由于内衬材料密度高、厚度大，水分析出需均匀缓慢，精准的温度控制是烘炉成功的关键，热源厂运行人员24小时轮班作业，严密监控和采集实时数据，对数据进行分析比对和测算，并根据运行现状和发展趋势适时调整油压和风油配比，使温升速率和预设曲线相吻合，游离偏差控制在±30℃以内。