7月6日11时25分,热电联产项目220t/h循环流化床锅炉烘炉点火成功。
烘炉是循环流化床锅炉投运前的关键工序,烘炉质量直接影响到锅炉的使用寿命和机组的稳定运行。为保证烘炉工作顺利进行,热电联产项目组组织成立了“烘炉技术攻关组”,小组成立以来,紧盯项目进度和质量,先后顺利完成了对烘炉方式确认、烘炉方案审定、烘炉条件细化、烘炉操作及安全技术交底等工作。
此次烘炉采用带压烘炉的方式,在点火风道等处共布置6台烘炉机。锅炉升温分为两个阶段,分别是:常温~110℃、110~150℃、150~350℃、350~450℃、450~550℃及550~565℃烘炉完成后按照温度小于30℃/h降温冷却。由于内衬材料密度高、厚度大,水分析出需均匀缓慢,精准的温度控制是烘炉成功的关键。运行人员24小时轮班作业,严密监控和采集实时数据,对数据进行分析比对和测算,并根据运行现状和发展趋势适时调整燃气压力和风量配比,使温升速率和预设曲线相吻合,游离偏差控制在±30℃以内。
此次烘炉工作,严格按照烘炉曲线图进行操作,为220t/h循环流化床锅炉后续的煮炉和启动工作打好了坚实的基础。